Η Conveyor Systems Ltd (CSL) βοήθησε έναν κορυφαίο πελάτη του ηλεκτρονικού εμπορίου να αναβαθμίσει το σύστημα συσκευασίας και διαλογής για να καλύψει τα αυξανόμενα επίπεδα ζήτησης των καταναλωτών. Η CSL σχεδίασε και εγκατέστησε ένα πρωτοποριακό, πολλαπλών σταδίων, σύστημα crossbelt υψηλής ταχύτητας, το οποίο βοήθησε την εταιρεία να ταξινομήσει και να συσκευάσει περισσότερες από 180,000 παραγγελίες την ημέρα.
Ο πελάτης είναι κορυφαίος λιανοπωλητής ηλεκτρονικού εμπορίου στη βορειοδυτική Αγγλία που επεξεργάζεται ηλεκτρονικές παραγγελίες με εκπληκτικό ρυθμό 7500 ειδών ανά ώρα. Το έργο περιελάμβανε το χειρισμό μιας μεγάλης ποικιλίας προϊόντων, όπως χαρτοκιβώτια, φάκελοι από χαρτόνι, polybags και jiffy bags. Όλα αυτά τα στοιχεία επρόκειτο να υποβληθούν σε επεξεργασία από 120 χειριστές με βάση 24-ωριαία βάρδια, επομένως όλες οι αναβαθμίσεις έπρεπε να ολοκληρωθούν χωρίς σφάλματα και με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας.
Προηγουμένως, ο πελάτης αντιμετώπιζε προκλήσεις λόγω της εκτεταμένης χρήσης χειρωνακτικής εργασίας για τη συσκευασία και τη διαλογή αντικειμένων για αποστολή. Αυτή η προσέγγιση συχνά είχε ως αποτέλεσμα καθυστερήσεις στην αποστολή ειδών ή, ακόμη χειρότερα, περιστασιακές ζημιές στα προϊόντα. Μετά από διαβούλευση με πολλούς παρόχους λύσεων, ο πελάτης επέλεξε την CSL ως τον προτιμώμενο προμηθευτή του.
Η CSL κατανοούσε ότι χρειαζόταν ένα υπερσύγχρονο σύστημα συσκευασίας και διαλογής για την αποτελεσματική χρήση του χώρου δαπέδου, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα την ταχεία, ασφαλή παράδοση προϊόντων κατά μήκος αυτής της γραμμής συσκευασίας. Επιπλέον, ο πελάτης έπρεπε να μπορεί να παρακολουθεί και να παρακολουθεί τη θέση των αγαθών κατά μήκος της γραμμής διαλογής για να βεβαιωθεί ότι όλα τα πακέτα παραδόθηκαν στον σωστό τελικό προορισμό.
Για να ανταποκριθεί σε αυτήν την πρόκληση, η CSL συνεργάστηκε με τον πελάτη της για να σχεδιάσει ένα σύστημα ταξινόμησης που περιείχε οκτώ λωρίδες συσκευασίας προϊόντων, καθεμία εξοπλισμένη με 15 πάγκους συσκευασίας. Τα συσκευασμένα προϊόντα από καθεμία από αυτές τις λωρίδες μεταφέρθηκαν στη συνέχεια στην κύρια γραμμή διέλευσης χρησιμοποιώντας ιμάντες μέτρησης πολλαπλών ταχυτήτων και συγχωνεύσεις ιμάντα φαλτσών.
Η κύρια γραμμή διέλευσης πέρασε μέσα από το κτίριο, κάνοντας μια στροφή 90-βαθμών πριν ανέβει σε ύψος άνω των 2500 mm. Αυτή η διάταξη επέτρεψε την κίνηση του χειριστή κάτω από το σύστημα, μεγιστοποιώντας την αποτελεσματικότητα της ροής ανθρώπων και προϊόντων.
Όταν έφτασε στο υψηλότερο επίπεδο, κάθε προϊόν υποβλήθηκε σε σάρωση μέσω ενός SICKερευνητήςπίνακας. Οι σχετικές πληροφορίες μεταδόθηκαν προς και από έναν διακομιστή που βασίζεται σε σύννεφο, παρέχοντας στην CSL μια ακριβή λωρίδα προορισμού για κάθε στοιχείο. Στη συνέχεια, οι συσκευασίες ευρετηριάστηκαν μέσω ενός συστήματος ζωνών πολλαπλών σταδίων σε έναν κατακόρυφο διαλογέα ζωνών υψηλής ταχύτητας. Αυτός ο διαλογέας φιλοξενούσε 44 αγωγούς προορισμού, συμπεριλαμβανομένου ενός αυλακιού για εσφαλμένες αναγνώσεις γραμμωτού κώδικα και παραγγελίες που απαιτούσαν ιδιαίτερη προσοχή.
Χρησιμοποιώντας το σύστημα ελέγχου του διαλογέα, ο πελάτης θα μπορούσε να εκχωρήσει μια συγκεκριμένη θέση ταξινόμησης σε έναν αποκλειστικό αγωγό. Κάθε αγωγός ήταν εφοδιασμένος με έναν ενδεικτικό φάρο, ο οποίος ειδοποιούσε τον χειριστή για την κατάσταση του αγωγού. Εάν μια χοάνη έφτανε το 75% ή ακόμα και το 100% της χωρητικότητας, το σύστημα θα μπορούσε αυτόματα να ανακατευθύνει τα πακέτα σε έναν προηγουμένως επιλεγμένο προορισμό.
Άλλες αναβαθμίσεις περιελάμβαναν την προσθήκη δύο επιτραπέζιων υπολογιστών με διεπαφές χειριστή Scada που επέτρεπαν τη λειτουργία του συστήματος σε πραγματικό χρόνο από απόσταση και την εγκατάσταση δύο προσαρμοσμένων πλατφορμών πρόσβασης για τη διατήρηση της πρόσβασης του χειριστή στις κύριες εξόδους πυρκαγιάς.
Mike Graham, Διευθύνων Σύμβουλος τηςCSL, εξήγησε: "Είμαστε πολύ χαρούμενοι με τα αποτελέσματα που μπορέσαμε να επιτύχουμε για τον πολύτιμο πελάτη μας στο ηλεκτρονικό εμπόριο. Η εγκατάσταση, η δοκιμή και η θέση σε λειτουργία ολόκληρου του συστήματος έδειξαν τη δέσμευση της CSL στη λειτουργική αποτελεσματικότητα και την ικανοποίηση των πελατών καθώς καταφέραμε να ολοκληρώσουμε το το έργο εντός 19-εβδομαδιαίας περιόδου και συνεργαστήκαμε με τον πελάτη μας για να διασφαλίσουμε την απρόσκοπτη μετάβαση στο νέο σύστημα συσκευασίας και διαλογής."
