Η Asendia επιταχύνει την επεξεργασία δεμάτων στο Heathrow DC

καπόκλογκέχει εγκαταστήσει με επιτυχία αυτοματοποιημένη διαλογή και έξι νέα ρομπότ για υπερ-επισήμανση στο κέντρο επεξεργασίας δεμάτων στο Heathrow, πλήρως λειτουργικά από τα τέλη Μαΐου 2022. Το πρόσφατα αυτοματοποιημένο σύστημα θα οδηγήσει σε σημαντική αύξηση της απόδοσης δεμάτων για λογαριασμό των λιανοπωλητών, των εμπορικών σημάτων ηλεκτρονικού εμπορίου και άλλων πελατών, επιτυγχάνοντας ποσοστό έως και 7,200 δεμάτων ανά ώρα, με τον ιστότοπο ανοιχτό επτά ημέρες την εβδομάδα και να μπορεί να λειτουργεί 24 ώρες την ημέρα. Η Asendia UK έχει επενδύσει 2,5 εκατομμύρια λίρες CAPEX σε αυτές τις βελτιώσεις.

Τα δέματα φτάνουν επιτόπου και ένας αυτοματοποιημένος διαλογέας διασταυρούμενων ζωνών, με σαρωτές, εκτυπωτές, ψηφιακή φωτογραφία και έξι ρομπότ μαζί φροντίζουν για την εκ νέου επισήμανση, τη δρομολόγηση, τη διαλογή, τη ζύγιση και τον έλεγχο διαστάσεων των δεμάτων. Το σύστημα έχει τη μέγιστη ευελιξία για αποστολή, ικανή να ταξινομεί σε σάκους, παλετοκιβώτια ή περαιτέρω σε εμπορευματοκιβώτια αέρα. Το έργο αυτοματισμού στοχεύει στη βελτίωση της χωρητικότητας / απόδοσης για τους λιανοπωλητές. Οι εργαζόμενοι που προηγουμένως ασχολούνταν με τη χειροκίνητη επισήμανση και διαλογή στον ιστότοπο ανασυντάσσονται σε μεγάλο βαθμό σε άλλες βασικές λειτουργίες της αλυσίδας εφοδιασμού εντός της Asendia UK. Ο κόμβος Heathrow μετακινήθηκε σε μια 24ωρη λειτουργία τελευταία.

Καπόκλογκεπιλεγμένους τεχνολογικούς συνεργάτες που είναι πολύ έμπειροι στον αυτοματισμό, με την ινδική εταιρεία Falcon Autotech να παρέχει τη λύση διαλογής και την WSS με έδρα το Ηνωμένο Βασίλειο να παρέχει μηχανική και τεχνικό σχεδιασμό oversite καθώς και να εγκαθιστά το σύστημα. Στη συνέχεια, η Asendia συνεργάστηκε με την Loop Technologies με έδρα το Ντόρτσεστερ, η οποία ειδικεύεται στην εξατομικευμένη ρομποτική. Η εμπειρία του Loop κυμαίνεται από ρομποτικούς βραχίονες για την επισήμανση φρούτων για σούπερ μάρκετ έως τον εξοπλισμό ρομποτικής για αεροδιαστημικά έργα. Η χρήση της ρομποτικής για την επισήμανση δεμάτων πιστεύεται ότι αποτελεί προτεραιότητα της βιομηχανίας.

Όλα τα δέματα παραδίδονται στο κέντρο και φορτώνονται σε μία από τις ζώνες τροφοδοσίας. Στη συνέχεια, ένας αυτοματοποιημένος σαρωτής εναέριας εξαγωγής καταγράφει λεπτομέρειες γραμμωτού κώδικα και μια εικόνα της ετικέτας. Στη συνέχεια, το βάρος προστίθεται από τις ενσωματωμένες κλίμακες και τα δεδομένα μοιράζονται μέσω ενός API με το σύστημα Asendia, για να καταστεί δυνατή η επιλογή φορέα και η δημιουργία ετικετών, κυρίως μέσω της ιδιόκτητης βιβλιοθήκης ετικετών φορέα που έχει αναπτύξει η Asendia. Η O&I Consulting παρείχε τεχνογνωσία στη διαχείριση έργων

Το σύστημα Asendia επεξεργάζεται τις λεπτομέρειες της ετικέτας, ενώ το δέμα ταξιδεύει μέχρι το ρομποτικό κελί υπερ-επισήμανσης. Το ρομποτικό κύτταρο σαρώνει κάθε δέμα και δημιουργεί μια 3D εικόνα που περιλαμβάνει την ακριβή θέση κάθε γραμμωτού κώδικα στο δέμα. Στη συνέχεια, ελέγχει με το σύστημα Asendia για να δει αν απαιτείται ετικέτα τελικού μιλίου. Αυτό μπορεί να γίνει για δέματα και πακέτα διαφορετικών σχημάτων, μεγεθών και υλικών. Η ετικέτα δημιουργείται και εκτυπώνεται είτε σε μορφή 6×4 είτε σε μορφή Α5 και το ρομπότ την εφαρμόζει απευθείας πάνω από το πρωτότυπο, διασφαλίζοντας ότι η ετικέτα τοποθετείται εντός των ορίων του αγροτεμαχίου και λαμβάνοντας υπόψη το σχήμα του δέματος. Τα τελωνειακά έγγραφα μπορούν επίσης να εκτυπωθούν εάν χρειαστεί. Στη συνέχεια, το δέμα εισέρχεται στον διαλογέα διασταυρούμενης ζώνης, ο οποίος έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται όλους τους τύπους δεμάτων λιανικής πώλησης.

Ο «πύργος DIMS» καταγράφει τις βασικές διαστάσεις, τραβάει μια φωτογραφία και σαρώνει την ετικέτα του τελικού μιλίου - που απαιτείται για την ολοκλήρωση της δρομολόγησης και τον προσδιορισμό της τροφοδοσίας στην οποία θα ταξινομηθεί το δέμα. Τα δέματα κατανέμονται στον σωστό αγωγό και πέφτουν είτε σε σακούλα είτε σε κουτί παλέτας. Κάθε θέση αγωγού έχει σχεδιαστεί για να διευκολύνει τη διαλογή σε σάκους, magnums, κλωβούς ή παλετοκιβώτια για να παρέχει ευελιξία και μελλοντική προστασία του σχεδιασμού. Μόλις γεμίσει, ο αγωγός κλείνει αυτόματα και η παλέτα ή ο σάκος προετοιμάζεται για εξερχόμενη αποστολή. Οι γραμμωτοί κώδικες για κάθε πακέτο συνδέονται με ένα μοναδικό αναγνωριστικό κοντέινερ, επιτρέποντας αυξημένη ορατότητα και αυτοματοποιημένη επεξεργασία δεδομένων. Η επένδυση της Asendia στον αυτοματισμό και τη ρομποτική υπερ-επισήμανση θα αυξήσει τη χωρητικότητα των εγκαταστάσεων του ιστότοπου Heathrow και θα επιταχύνει την επεξεργασία δεμάτων επιτρέποντας προηγούμενες πτήσεις και αναχωρήσεις οδικών εμπορευματικών μεταφορών.

Ο Luis Barros, COO της Asendia UK, δήλωσε: «Οι λιανοπωλητές, πολλοί από τους οποίους έχουν ταχέως αναπτυσσόμενο κοινό ηλεκτρονικού εμπορίου σε όλο τον κόσμο, θα επωφεληθούν άμεσα από το να δουν τα δέματά τους να περνούν από τις εγκαταστάσεις μας πιο γρήγορα από ποτέ. Δεν αποτελεί έκπληξη το γεγονός ότι αρκετά μεγάλα εμπορικά σήματα έχουν ήδη εγγραφεί για να χρησιμοποιήσουν την εγκατάσταση. Και πρόσθεσε: «Η ύπαρξη ογκομετρικής για όλα τα δέματα θα βοηθήσει στην προστασία των εσόδων και στον καλύτερο έλεγχο του μεγέθους, το οποίο αποτελεί βασικό μοχλό στα δίκτυα διανομής. Ομοίως, η λήψη φωτογραφιών όλων των δεμάτων είναι ένα πολύ καλό όφελος ασφαλείας.

Σχολιάζοντας την επένδυση, ο Simon Batt Asendia UK CEO δήλωσε: «Η επιτυχής έναρξη του νέου αυτοματοποιημένου κόμβου δεμάτων μας είναι το αποκορύφωμα ενός πολύ περίπλοκου έργου. Η ομάδα δούλεψε απίστευτα σκληρά για να το θέσει σε λειτουργία και είμαι απίστευτα περήφανος για όλους τους εμπλεκόμενους. Έχουμε θωρακίσει τις βασικές εγκαταστάσεις μας στο Heathrow για μερικά χρόνια στο μέλλον, για να αναπτυχθούμε περαιτέρω με τους λιανοπωλητές ηλεκτρονικού εμπορίου μας και να αξιοποιήσουμε τις επιτυχίες των τελευταίων ετών.